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前綴 “CKG” 固定標識三爪軸承卡盤品類，“G” 代表 “Guide”（導向）核心基因，凸顯十字滾柱導向的高精度定心設計；
缸徑規格：16/20/25/32/40/50/63/80 對應 φ16 至 φ80 的缸徑尺寸，直接關聯夾持力等級與軸承尺寸適配范圍；
材質與動作碼：C 表示不銹鋼材質（耐蝕型），S 表示單作用（彈簧輔助夾緊，分常開 “O” 與常閉 “C” 亞型），D 表示雙作用（氣壓獨立驅動）；
防護功能碼：G 表示丁腈橡膠防塵蓋（防油霧粉塵），F 表示氟橡膠密封（耐冷卻液），無標識為標準金屬防護；
附加功能碼：K 為單路無觸點開關，K2 為雙路信號反饋，空白為基礎型無檢測功能。
標準導向型 CKG-※D：覆蓋 φ16 至 φ80 全缸徑范圍，行程 5-15mm，采用十字滾柱導向與鋁合金本體，適配通用軸承加工場景，如軸承內圈車削定心工序。
耐蝕潔凈型 CKG-※CS：缸徑 φ16 至 φ63 可選，不銹鋼材質本體配合全密封結構，防護等級達 IP66，適用于潮濕或弱腐蝕環境，如食品機械軸承裝配線。
防塵檢測型 CKG-※D-G-K2：集成丁腈橡膠蓋與雙路開關，缸徑 φ20 至 φ80 可選，開關響應時間≤1ms，適配金屬切屑密集的軸承磨削生產線。
十字滾柱高精度定心：滑動部采用十字滾柱導向技術，配合夾持中心定位孔，定心精度較常規卡盤提升 40%，可確保軸承內外圈加工時的同軸度要求，減少后續裝配誤差風險。
軸承專用防護設計：丁腈橡膠蓋可阻隔加工環境中的油霧與粉塵，不銹鋼材質型號耐潮濕腐蝕，避免軸承精密表面受污染物影響，適配軸承潔凈加工需求。
低損傷夾持適配：支持軟質卡爪定制與夾持速度微調，夾持力輸出平穩，可避免軸承滾道、保持架等精密結構在裝夾時產生壓痕或變形，適配各類精密軸承工件。
自動化高效集成：雙路檢測開關可實時反饋夾持狀態，開關更換僅需滑動壓板即可完成，維護工時減少 50%，適配軸承批量生產的自動化產線閉環控制需求。
深溝球軸承外圈磨削：某軸承制造廠采用 CKG-50D-G-K2 型號，夾持 φ30-60mm 軸承外圈進行精密磨削。十字滾柱導向確保 ±0.015mm 以內的定位精度，丁腈橡膠蓋阻隔磨屑侵入，雙路開關實時監控裝夾狀態，產品圓度一致性提升 30%，合格率達 99.5%。
圓柱滾子軸承內圈裝配：某汽車軸承企業選用 CKG-32CS-O 型號，用于 φ20-35mm 不銹鋼軸承內圈的自動化裝配。不銹鋼材質耐受清洗液腐蝕，單作用常開設計在斷氣時保持夾緊，避免裝配過程中工件脫落，單日裝配量提升 20%，維護成本降低 40%。
精密軸承檢測工序：某計量檢測機構采用 CKG-20D-K 型號，夾持 φ10-20mm 微型軸承進行徑向跳動檢測。十字滾柱導向實現高精度定心，低速度夾持避免軸承表面損傷，檢測數據重復性較傳統卡盤提升 25%，適配醫療設備用精密軸承的檢測需求。